Материалы

ЧРП в последние годы получил по-настоящему широкое применение. Вместе с тем оценки эффективности внедрения ЧРП пока не столь однозначны, в частности, известны как удачные, так и неудачные примеры его использования для перекачки газо-жидкостных смесей многофазными насосами, закачки воды в системе ППД и др.

С целью обеспечения высокого качества подготовки закачиваемой воды, а также повышения эффективности работы насосного оборудования, мы провели испытания песчано-гравийных фильтров тонкой очистки воды, а также глубокую модернизацию насоса ЦНС-500-1900-И2 и приобрели новый насосный агрегат HDO производства голландской компании Flowserve.

С целью снижения числа отказов и улучшения показателей НнО мы ужесточили требования, предъявляемые к качеству сервисного обслуживания, а также усилили контроль за процедурой расследования причин отказов. Помимо этого, в 2013-2015 годах будет проведена масштабная модернизация системы ППД предприятия.

На ряде удаленных участков месторождений ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ» состояние водоводов не позволяет увеличить давление закачки из-за аварийности и наличия гидравлических сопротивлений. На таких объектах с объемами закачки жидкости менее 1000 м3/сут мы применяем насосные установки малой производительности: горизонтальные, шурфовые и устьевые.

Начиная с 2010 года, на двух предприятиях ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь» реализуется проект по модернизации БКНС системы ППД с использованием технологий швейцарской компании Sulzer. Внедрение нового оборудования позволило снизить затраты обоих ТПП на энергопотребление и сократить расходы на ремонт и обслуживание насосного парка системы ППД.

В конце 2010 года мы приступили к внедрению на месторождениях группы «ЛУКОЙЛ» насосных агрегатов производства Sulzer Pumps. В результате реализации пилотного проекта по замене насосов ЦНС на оборудование Sulzer в 2011-2012 годы была получена экономия в размере 185,7 млн рублей и прежде всего в части энергозатрат (144,2 млн руб.).

На фонде ППД при существующем оборудовании (КНС, водоводы, запорная арматура) невозможно обеспечить индивидуальную регулировку параметров закачки по давлению и расходу для каждой скважины в отдельности. Вместе с тем существуют технические решения, позволяющие реализовать технологию индивидуальной (точечной) регулируемой закачки в отдельных скважинах.

Одна из основных задач, стоящих сегодня перед технологами НГДУ «Альметьевнефть», заключается в повышении эффективности системы межскважинной перекачки (МСП) жидкости в условиях постоянно увеличивающихся объемов закачки пластовой воды на фонде нагнетательных скважин компании.

Когда по проектам разработки пластов точки размещения нагнетательных скважин совпадают (или близки), целесообразно использовать одновременно-раздельную закачку (ОРЗ) воды в эти пласты через одну скважину. Помимо этого, в компании также эксплуатируются различные схемы установок для внутрискважинной перекачки жидкости.