Проведены исследования с целью выявления основных проблем в методологии ускоренных испытаний и разработаны стенды для испытаний рабочих ступеней на ресурс в абразивосодержащих, коррозионно-активных средах. Отдельные результаты этих ресурсных испытаний приведены в настоящей статье.
При незначительном сокращении фонда скважин, осложненных АСПО в ОАО «Татнефть», за десять с небольшим лет специалистам Компании удалось более чем в шесть раз уменьшить число ПРС на этом фонде при двукратном росте МРП благодаря реализации комплексной программы организационно-технологических мероприятий.
Так как основным фактором, осложняющим эксплуатацию скважин ТПП, остаются АСПО, на предприятии широко применяются обработки ПЗП горячей нефтью, альтернативой которых в ближайшее время по итогам ОПИ может стать внедрение водных растворов УВ-растворителей.
Одно из возможных решений проблемы предотвращения аварий при разработке — это создание системы геодинамического мониторинга (ГДМ). В задачи ГДМ входит регистрация природных и техногенных землетрясений, фиксация с помощью блоков донных сейсмографов, наклономеров и акселерометров деформаций и осадков грунтовых массивов, контроль наклонов платформ и подводных сооружений и др.
Опыт и практика борьбы с осложнениями в процессе бурения путем подбора оптимального бурового раствора, а также новые технологии наклонно-направленного бурения, позволившие существенно повысить эффективность буровых работ — увеличить скорость проходки и сократить сроки строительства скважин, в том числе — с большим отходом от вертикали.
Все три материала, вошедшие в эту часть обзора, были представлены специалистами Schlumberger в соавторстве с сотрудниками добывающих компаний, на месторождениях которых проходило внедрение двух технологий — ГРП с созданием каналов при упаковке проппанта в трещине и ГРП с применением цилиндрического проппанта, а также их комбинации.
В предлагаемом вашему вниманию материале собраны результаты применения ряда ингибиторов солеотложений и коррозии, выпускаемых ООО «ФЛЭК», а также сделан анализ полученного опыта. Работая в России, Казахстане и Белоруссии, компания исследует возможности различных составов и способов доставки ингибиторов.
Одним из основных современных требований применения ресурсосберегающих технологий и материалов на объектах топливно-энергетического комплекса является использование внутреннего антикоррозийного покрытия на водопроводных, БТ, НКТ и промысловых трубопроводах.
В течение последних пяти лет в ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ» проводится политика сокращения затрат на мероприятия по борьбе с осложняющими добычу нефти факторами за счет повышения их эффективности. В период 2011–2012 годов специалистам Компании удалось существенно снизить удельное число отказов по большинству осложняющих факторов при разных способах механизированной добычи.
Результаты внедрения антикоррозионной защиты ГНО в ЦДНГ ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ» показали высокую эффективность используемых технологий. СНО скважин, находящихся под защитой, увеличилась до гарантийных значений и выше. В то же время при реализации программы антикоррозионной защиты сделано несколько практических выводов.