Оцените материал
Выпуск: | N12-2015 |
Дата публикации: | Февраль 2016 |
Номер материала: | 1091 |
Эксплуатация большинства нефтяных месторождений России связана с наличием осложняющих добычу факторов. Например, в Западной Сибири месторождения характеризуются высоким содержанием растворенного углекислого газа в добываемой жидкости, а в Оренбургской области, Восточной Сибири (в частности, на Ванкоре) и республике Коми – повышенным содержанием сероводорода. В таких условиях одной из проблем при эксплуатации УЭЦН становится коррозия наружной поверхности установок. Сегодня нефтяные компании применяют различные методы защиты УЭЦН от коррозии, включая введение ингибиторов в пластовую жидкость, протекторную защиту, замену материалов и узлов на более коррозионно-стойкие, нанесение защитных покрытий и др. Каждый из этих методов, как известно, не лишен недостатков. По оценкам инженеров ЗАО «Плакарт», изучивших большое количество коррозионных повреждений погружного оборудования на разных месторождениях и ремонтных площадках, наибольшей эффективностью при борьбе с различными видами коррозии узлов УЭЦН (в том числе подпленочной) обладают металлические и протекторные покрытия, наносимые по технологии высокоскоростного газопламенного напыления (ВГН) или методом электродуговой металлизации.